清管器由于器内剪应力小、能耗低，在大直径设备中仍能保证多相流别离所需要的旋转速度，器内流体不易产生湍动，故扩大效应小。克服了常规型设备扩大效应显著，在大处理量时需多台并联操作的弊端。特别的流路设计，防止了流体的短路及锥体和灰仓内颗粒的卷扬，使别离功率大幅度提高，且具有操作弹性大、操作稳定性好等特点。多晶硅、有机硅单体生产多选用流化床反应器，催化剂为硅铜粉，因触及军工，多年来国外一直对我国进行技能封闭。该系统除尘的难度在于，硅粉硬度，对器壁冲刷严峻；要求除尘器具有颗粒分级功用，只收回5～10μm以上的粉尘，二级对5μm以下粉尘应去除；别离下来的粉尘在不影响反应器内取热构件的前提下，顺利回床。针对上述要求，我公司选用特别材料制成面料以提高设备的耐磨性能。

清管器运营中天然气管线：铲除管线内部积水、轻质油、甲烷水合物、氧化铁、碳化物粉尘、二硫化碳、氢硫酸等腐蚀性物质；下降腐蚀性物质对管道内壁的腐蚀损伤；从头清晰管线走向；检测管线变形；检查沿线阀门完好率；减小工作回压。运营中原油管线：管线内检测前清管、低输量间歇运转输油管线清管；铲除管线内部的凝油、结蜡、结垢，达到减小输油回压、减小磨阻、下降输油温度的目的。

化工物料及食用油管线：整理具有聚合性物料管线；阻隔不同管输介质实现单管多品输送、计量管输介质。新建管线清管：分段清管扫线试压：铲除管线杂物、浮锈、排水、排气。总通清管试压：检测管线变形、施工质量。水压试验前排气、生产前排水、枯燥、介质阻隔。输水、注水管线：铲除水垢、沉积物。清管器皮碗的外沿与管道内壁弹性密封，用管输介质产生的压差为动力，推进清管器沿管道运转。

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