清管器首先要对没有收发球装置的管道口进行倒角处理，然后在管道的管壁上焊接两个牵引装置，用清管器收发小车或者可移动升降平台，将清管器底部升高到管口水平位置，使清管器保持与管道平行等高，在清管器首端与管口接触部分密封部件均匀的涂上润滑油，在清管器尾端放置一块略大于清管器的钢管（要有足够强度），然后用2套牵引滑轮组将焊接在管壁上的牵引装置与钢管连接，如是皮碗式清管器，还应该在皮碗与骨架中放置填块，放置钢管直接挤压皮碗，然后两端同步拉紧滑轮组，将清管器平稳的压入管道中，就算大功告成。长输天然气管道加强了在役检测。

广泛采用了数字化的智能清管器，与传统的“投球”清管后再进行无损检测作业相比，使用智能清管器具有开挖面积小、融清洁与诊断为一体的优势，但在实施智能清管作业过程中，受清管器发射的磁场波影响，管道带磁情况较为严重。智能清管器磁铁头(其示意图如图1所示)在清管作业过程中，由铁毛刷下端的磁铁块不断向管内壁发出磁场波，导致管道带磁。北方某公称直径1016mm的天然气输气管道受此影响，导致换管碰口施工中无法正常进行根焊作业。磁粉渗透法对管道螺旋焊缝进行检测会使管道磁化，检测完毕后，虽然进行了退磁处理，但部分管材仍然会有微弱磁性存留下来。四川某公称直径813mm长输天然气管道的施工现场，37根新螺旋焊缝钢管出现此类情况。

运营中天然气管线：清除管线内部积水、轻质油、甲烷水合物、氧化铁、碳化物粉尘、二硫化碳、氢硫酸等腐蚀性物质；降低腐蚀性物质对管道内壁的腐蚀损伤；重新明确管线走向；检测管线变形；检查沿线阀门完好率；减小工作。运营中原油管线：管线内检测前清管、低输量间歇运行输油管线清管；清除管线内部的凝油、结蜡、结垢，达到减小输油回压、减小磨阻、降低输油温度的目的。化工物料及食用油管线：清理具有聚合性物料管线；隔离不同管输介质实现单管多品输送、计量管输介质。

清管器